- Konstrukcje stalowe
- Spoiny
- Montaż instalacji, itd.
- PN-EN ISO 17637
- PN-EN ISO 5817
- Pęknięcia
- Podtopienia
- Niezgodności geometryczne
- Wady powierzchniowe itd.
Badania wizualne (VT) stanowią podstawową metodę kontroli jakości złączy spawanych i elementów konstrukcyjnych. Polegają na bezpośredniej ocenie powierzchni materiału przy użyciu profesjonalnego oświetlenia oraz przyrządów pomiarowych. Metoda umożliwia weryfikację zgodności wykonania z dokumentacją techniczną oraz określonym poziomem jakości. VT jest pierwszym etapem kontroli przed zastosowaniem metod objętościowych.
- Rurociągi
- Zbiorniki
- Konstrukcje zamknięte, itd.
- PN-EN 13018
- PN-EN ISO 17637
- Korozja
- Pęknięcia
- Uszkodzenia mechaniczne, itd.
Badania VTe umożliwiają kontrolę trudno dostępnych przestrzeni bez konieczności demontażu elementów. Wykorzystujemy przemysłowe endoskopy z rejestracją obrazu, co pozwala na ocenę wewnętrznych powierzchni rur, zbiorników i konstrukcji zamkniętych. Metoda ogranicza przestoje instalacji oraz zakres ingerencji w obiekt.
- Spoiny
- Odlewy
- Elementy ciśnieniowe, itd.
- PN-EN ISO 3452-1
- PN-EN ISO 3452-3
- PN-EN ISO 23277
- Pęknięcia powierzchniowe
- Porowatość
- Wady otwarte na powierzchnię, itd.
Badania penetracyjne (PT) służą do wykrywania nieciągłości powierzchniowych otwartych na powierzchnię materiału. Metoda oparta jest na zjawisku kapilarności i umożliwia ujawnienie drobnych pęknięć oraz porowatości. Stosujemy systemy barwne lub fluorescencyjne w zależności od wymagań projektu.
- Spoiny
- Konstrukcje stalowe
- Elementy maszyn, itd.
- PN-EN ISO 17638
- PN-EN ISO 9934-1
- PN-EN ISO 23278
- Pęknięcia
- Wtrącenia
- Wady przypowierzchniowe, itd.
Badania magnetyczno-proszkowe (MT) umożliwiają wykrywanie nieciągłości powierzchniowych i podpowierzchniowych w materiałach ferromagnetycznych. Metoda polega na namagnesowaniu elementu i obserwacji wskazań powstałych w miejscach zaburzeń pola magnetycznego. MT jest skuteczną metodą kontroli spoin i elementów narażonych na koncentrację naprężeń.
- Spoiny
- Konstrukcje nośne
- Instalacje ciśnieniowe itd.
- PN-EN ISO 16810
- PN-EN ISO 17640
- PN-EN ISO 11666
- Braki przetopu
- Pęknięcia wewnętrzne
- Rozwarstwienia
- Wtrącenia itd.
Badania ultradźwiękowe (UT) pozwalają na wykrywanie nieciągłości wewnętrznych przy użyciu fal ultradźwiękowych wprowadzanych do materiału. Metoda umożliwia ocenę jakości spoin, elementów grubościennych i konstrukcji nośnych bez ich uszkadzania. Zapewnia wysoką czułość detekcji oraz precyzyjną lokalizację nieciągłości.
- Rurociągi
- Zbiorniki
- Instalacje przemysłowe itd.
- Ubytki korozyjne
- Zmniejszenie grubości, itd.
Pomiary grubości ultradźwiękowe (UTT) umożliwiają ocenę rzeczywistej grubości materiału oraz monitorowanie procesów korozyjnych bez konieczności demontażu elementów. Metoda jest powszechnie stosowana przy kontroli rurociągów i zbiorników.
- Spoiny
- Zbiorniki ciśnieniowe
- Konstrukcje krytyczne itd.
- PN-EN ISO 17636-1
- PN-EN ISO 17636-2
- PN-EN ISO 10675-1
- PN-EN ISO 5579
- Pory
- Wtrącenia
- Braki przetopu
- Pęknięcia objętościowe itd.
Badania radiograficzne (RT) umożliwiają obrazową ocenę struktury wewnętrznej materiału przy użyciu promieniowania X lub gamma. Metoda pozwala na trwałą dokumentację wyników oraz ocenę jakości elementów o podwyższonym znaczeniu bezpieczeństwa.
- Rurociągi
- Armatura
- Odbiory materiałowe itd.
- Niezgodność gatunku
- Błędna specyfikacja materiału itd.
Badania PMI polegają na analizie składu chemicznego materiału przy użyciu spektrometrii XRF. Metoda umożliwia szybkie potwierdzenie gatunku materiału oraz zgodności z dokumentacją projektową.
- Elementy po obróbce cieplnej
- Konstrukcje nośne itd.
- PN-EN ISO 16859-1
- PN-EN ISO 6506-1
- PN-EN ISO 6507-1
- PN-EN ISO 6508-1
- Zbyt niska / wysoka twardość
- Niejednorodność struktury itd.
Badania twardości umożliwiają ocenę właściwości mechanicznych materiału, szczególnie po procesach obróbki cieplnej lub spawaniu. Wykonujemy pomiary metodami mobilnymi oraz laboratoryjnymi w zależności od wymagań projektu.
- Stale nierdzewne
- Instalacje chemiczne
- Energetyka itd.
- PN-EN ISO 8249
- ASTM A800 / A800M
- Nieprawidłowy poziom ferrytu
- Ryzyko pęknięć gorących, itd.
Pomiar zawartości ferrytu (FN) wykonywany jest w celu kontroli struktury metalurgicznej spoin i stali austenitycznych. Odpowiedni poziom ferrytu ma kluczowe znaczenie dla odporności na pęknięcia gorące i trwałości konstrukcji.
